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郑州高新区岳岗安置房建设项目施工组织方案doc

时间:2019-08-13 00:48 来源:未知 作者:admin

  郑州高新区岳岗安设房扶植项目施工组织方案.doc

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  郑州高新区岳岗安设房扶植项目 编制申明及根据 1.1编制申明 本施工组织设想充实响应投标文件的要求,连系本工程特点和现场现实环境,在确定施工总承包各项办理方针的根本上,科学合理地进行施工摆设,并出格针对工程的特点、重点及业主出格关心的各个环节,提出了响应的处理方式,最大限度地包管本施工组织设想可以或许切实指点施工。 该施工组织设想的编制范畴涵盖了投标文件要求完成的所有工程,此中: 土建工程包罗土方工程、钢筋砼布局工程、砖砌体工程、地面、墙面及地下室顶板防水及保温工程、屋面、防水及保温工程、外立面工程、木质(或钢质)防火门工程,卷闸门,防火卷帘,不包罗木门、室内湿装修、建筑物附近室外工程。 机电安装工程包罗电气系统、给排水工程、防雷接地系统、消防系统。 此外,还包罗由投标人指定分包、投标人全程总承包揽理的工程内容,包罗室内二次装修;室外给水下、高压供水系统;室外消防系统;室外燃气系统;室外供配电系统;室外路灯工程;室外电讯工程;室外收集工程;有线电视工程;白蚁防治工程;电梯工程;园建工程。 1.2编制根据 1.2.1郑州高新区岳岗安设房扶植项目合作性构和文件、投标答疑、现场踏勘环境。 1.2.2投标人内部质量、平安、情况、职业健康办理系统文件,公司尺度及办理轨制。 1.2.3投标人承建雷同群体工程持久堆集的施工经验。 1.2.4.投标人各项资本配备以及当地域可操纵资本和施工现场现实环境。 1.2.5.本工程所涉及的次要国度或行业规范、规程、尺度、图集(不限于此)。 次要施工规范、规程一览表 类别 名 称 编 号 国度 扶植工程项目办理规范 GB/T50326-2014 国度 建筑工程文件归档拾掇规范 GB/T50328-2014 国度 扶植工程监理规范 GB50319-2014 国度 建筑边坡工程手艺规范 GB50330-2013 国度 建筑地基根本施工质量验收规范 GB50202-2013 国度 混凝土布局工程施工质量验收规范 GB50204-2015 国度 混凝土外加剂使用手艺规范 GB50119-2013 国度 混凝土布局设想规范 GB50010-2012 国度 砌体布局设想规范 GB50003-2012 国度 工程丈量规范 GB50026-2012 国度 建筑内部装修防火施工及验收规范 GB50354-2005 国度 地下工程防水手艺规范 GB50108-2008 国度 地下防水工程质量验收规范 GB50208-2012 国度 室第粉饰装修工程施工规范 GB50327-2012 国度 建筑粉饰装修工程质量验收规范 GB50210-2014 国度 屋面工程质量验收规范 GB50207-2012 国度 屋面工程手艺规范 GB50345-2014 国度 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2012 国度 建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2012 国度 民用建筑工程室内情况污染节制规范 GB50235-2014 国度 平安防备工程手艺规范 GB50348-2012 国度 建筑电气施工质量验收规范 GB50303-2012 行业 建筑地基处置手艺规范 JGJ79-2012 行业 外墙饰面工程施工及验收规范 JGJ126-2012 行业 建筑涂饰工程施工及验收规范 JGJ/T29-2012 行业 建筑施工高处功课平安手艺规范 JGJ80-91 行业 建筑施工扣件式钢管脚手架平安手艺规范 JGJ130-2011 行业 建筑工程大模板手艺规程 JGJ74-2012 行业 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2012 行业 混凝土泵送施工手艺规程 JGJ/T10-2011 行业 通俗混凝土共同比设想规程 JGJ55-2012 行业 高层建筑混凝土布局手艺规程 JGJ3-2012 行业 回弹法检测混凝土抗压强度手艺规程 JGJ/T23-2012 行业 砌筑砂浆共同比设想规程 JGJ98-2012 行业 混凝土小型空心砌块建筑手艺规程 JGJ/T14-2014 行业 建筑变形丈量规程 JGJ/T8-2007 行业 外墙保温工程手艺规程 JGJ144-2012 行业 外墙饰面工程施工及验收规程 JGJ126-2012 行业 施工现场姑且用电平安手艺规程 JGJ46-2012 行业 建筑工程冬期施工规程 JGJ104-2012 项目概况 2.1项目名称:郑州高新区岳岗安设房扶植项目; 2.2投标编号:高新合作性构和采购【2016】3号; 2.3扶植地址:郑州高新手艺财产开辟区滨河路以北、规划二路以东、规齐截路以南、垂柳路北沿线工程概况:项目安设区规划净用地约297亩,建筑面积约101.2万㎡,总投资约25.3亿元;(实施时以审批过的施工图纸设想内容及数据为准) 2.5投标范畴:岳岗安设房扶植项目投资及项目总承包(即交钥匙工程),包含红线范畴内的地勘、文探、设想、建安工程、粉饰装修工程、桩基工程、土方工程、基坑支护、设备及安装、道路及广场、景观绿化、燃气工程、热力工程、供水工程、污雨水工程、变配电工程、安防智能化系统、消防工程、城市根本设备配套等达到交房尺度涉及的所有工程及费用(包罗但不限于地勘、文探、设想、施工、监理、办理费等达到交房尺度涉及的所有费用); 注:监来由采购方担任确定,但费用计入此次竞谈范畴所涉及的费用内; 2.6扶植工期:自项目开工之日起22个月完成; 2.7质量要求:及格; 2.8资金来历:财务资金; 2.9标段划分:一个标段。 施工摆设 总体摆设:成立“郑州高新区岳岗安设房扶植项目部”, 整个工程按照地块分为五个施工区,每个施工区别离成立项目部门部,每个分部设置装备摆设响应的办理人员,协调组织本区域的施工内容。由“郑州高新区岳岗安设房扶植项目部”同一带领、组织、协调各项目分部之间的工作,并同一进行地质勘察、施工设想、物质采购投标、劳务投标、外部沟通等协调、统筹等工作。 以每个项目分部施工区进行划分施工段和组织施工放置(每栋建筑物临时按照地下2层、地上26层); 3.1施工段划分 地下车库按设想后浇带位置分段施工,各楼座按设想别离组织平行施工,不再划分施工段。 3.2各单体施工阶段划分 各单体工程施工划分为四个阶段,地下室及地下防水施工阶段、主体布局施工阶段、粉饰装修及设备安装施工阶段、设备调试及完工清理阶段。 地下室及地下防水施工阶段:该施工阶段包罗地下根本底板、地下一层布局、地下室防水施工及土方回填。次要处理底板砼施工和防水混凝土问题。 主体布局施工阶段:该阶段包罗钢筋混凝土布局地上1~26层施工、二次布局等内容。该阶段重点处理主体布局施工,确保布局施工质量。制定愈加具体缜密的施工方案和质量包管办法,确保布局施工按时完成,为粉饰装修工程缔造前提。 上述两个阶段各专业次要是预留预埋。起头施工前先辈行水、电等各专业的预留预埋,加强各功课班组、土建等的慎密共同。各班组担任各专业的预留预埋,如许既合理地操纵劳动力资本,又充实做到谁预埋谁施工的准绳,做到分工合作,义务明白,维持前后道工序的持续性,防止后道工序的扯皮。 粉饰装修及设备安装施工阶段:该阶段包罗所有室内装修、外装修、门窗以及水、电、消防、通风、电梯等各专业施工。施工中投入的专业多,人员多,各工种交叉功课多,也是整个工程的胜负决战期间。为了确保总工期的实现,起首在布局施工阶段就为装修工作缔造前提,分区段验收,具备前提后及时插入装修。特别主要的是连系本工程粉饰、机电等专业分包多,做好各专业施工的协调批示工作,使各项工作杂乱无章的进行,是确保工程完工的环节。 设备调试及完工清理阶段:该阶段次要为各类机电安装工程的后期分析调试,逐渐做好分析调试、人防及消防等专项验收,搞好各层各部位的清理工作,为工程全体验收做预备。 3.3.各单体施工流程挨次 各楼座总施工流程 3. 4地下车库总施工流程 丈量放线土方开挖土方 丈量放线 土方开挖土方 基坑验收 砼垫层 砼垫层、底板下防水 放线 底板施工 梁 预留、预埋 、预埋 负一层竖向布局及地下车库顶板施工 地下车库外墙防水和防水庇护层 地下室顶板防水 土方回填 地下车库总施工流程 3. 5项目劳务放置 整个项目设置装备摆设一支室外工程施工队,担任室外给排水及道路的施工;配备一支绿化施工队,担任全场绿化;设置装备摆设一支消防工程专业施工队; 每个项目分部设置装备摆设2支土建劳务施工队,每支劳务施工队施工建筑面积在15万平方米摆布,土建工程次要施工班组有钢筋班组、模板班组、砼班组、砌体班组、防水班组、粉饰班组及杂工班组等。设置一支安装施工队,担任本区域的电气、管道施工。 施工方案及手艺办法 4.1施工丈量 4.1.1施工丈量概述 本工程在业主供给的原始平面节制点、高程节制点的根本上成立施工平面节制网及高程节制网。出场后当即与监理、业主进行丈量节制点移交,移交后复核,做出复核记实。编制实施性丈量方案,报监理、业主同意后实施。 4.1.2人员组织、仪器配备 由项目部手艺担任人带领,由项目工程手艺部和劳务队构成丈量组,配备专职丈量人员及仪器,成立严密的丈量办理组织系统,担任施工丈量工作,各类丈量人员必需持有响应上岗证。 所有仪器设备都应有检定及格证,并按周期检定。仪器检定按照国度(市)各类设备检定例程划定的周期、检定方式、查验原则在国度授权的计量单元进行检定。 4.1.3施工丈量方式 4.1.3.1节制网布设 项目丈量以业主给定的坐标点和总平面安插图中建筑物角点标注坐标作为放线根据,按照施工图设想的主轴线设置节制网。节制网用全站仪投测,节制桩的具体设置地址在施工时按照场地前提再具体定位。 4.1.3.2.平面节制丈量 施工轴线丈量采纳内、外双控轴线的方式。在根本底板地面上设置内控点,在建筑物外围设置外控网。 清槽时,坑内打木桩,用全站仪投测将节制轴线投至基坑内木桩上,垫层浇筑后,将主节制轴线用墨斗弹在垫层混凝土上。施工上层梁板布局施工时,在内控点位置留设100×100方形观测孔,上层梁板布局施工完成后,用激光垂直仪或铅垂仪将内控点引测至工作面。上部布局轴线投测时,对所有转点进行复核,经复核闭合后才能进行节制线及轴线的投测。 布局每施工三层,丈量小组对节制线必需进行一次校核。复核体例为采用内、外节制线.高程丈量 根本施工阶段,高程丈量间接用水准仪由地面上高程节制点进行引测。在首层施工完后,将高程节制点引至外壁无遮挡的剪力墙上,随布局上升,丈量员用50m钢卷尺将高程向上传送。楼层内用水准仪将标高转至各相关构件上。 4.1.3.4.轴线细部丈量 每楼层施工前,丈量员将节制线、次要轴线施测完成后,施工员动手根据节制线、轴线对墙柱边线、节制线进行引测。所有墙柱放出边线宽的节制线,墙柱边线作为焊接导墙筋的根据,节制线作为校核模板、验收模板的根据。 4.1.3.5.复核、验线 各级丈量人员完成放线后,起首自检及格,将各类材料预备齐备,按事后设定内部工作流程申请验线,项目组织复核、验线。项目部复检及格后,向监理公司申请验线。经监理公司复检通事后,方可进行下道工序施工。验线不及格,需当即更正,复检及格后,从头拾掇材料,申请验线。 验线法式如图所示: 验线)沉降点的设置 设置沉降观测点的数目和具体位置按照规范和设想要求确定,在图纸会审阶段,项目部、监理与设想院进行协商初步确定沉降点设置方案;待根本施工完成后,按照现实地质环境进一步细化沉降观测点的设置数量和位置。 为较好地进行沉降观测,施工现场内埋设的水准基点应有益于间接引测,且数量不少于两个,每次进行沉降观测时,事先核查基准水准点能否发生非常变化,一般后才能进行施测。 沉降点的埋设体例为:先将带锚固脚的钢板埋入设想观测点柱身上,并按初步设定高程埋设,待模板拆除后,切确找出高程、焊上带观测点的角钢。设置示意如图。 沉降观测点设置示企图 (2)沉降点的丈量 本工程沉降丈量由项目丈量组担任,沉降观测采用瑞士NA730高精度水准仪及2mm铟钢尺进行观测(该水准仪及铟钢尺仅供沉降观测用)。沉降观测要对峙“定人、定仪器、定丈量路线”的“三定”准绳。主体布局一般施工阶段应包管每施工一层施测一次,主体布局完工后每月不少于一次,工程完工交付业主利用前还需与总包、监理配合观测一次后向业主进行沉降点的移交。 丈量员必需将每次观测成果及时向项目手艺担任人进行报告请示;若呈现较着沉降量的变化或不服均沉降时,项目手艺担任人还应及时与监理、设想、勘测部分联系,确定进一步观测的方案。 (3)误差防止和发生错误的更正 A.误差防止 (1)为防止丈量误差(系统误差、偶尔误差和粗差),必需从人员、仪器、操作情况和办理四个方面处理。 (2)必需配备专业人员,熟悉操作规程,熟悉施工图纸、方案和交底。 (3)利用的仪器应在检定周期内,利用前后应当真查抄仪器形态,发觉问题及时检修。 (4)尽量选择最佳观测时间施测,在晦气情况下施测的成果,应有严酷的校核办法,及格后方可交付利用。 (5)办理上,人员和仪器配备合理,测法经济、高效。严酷按操作规程操作,施测数据材料齐备、清晰。 B.发生错误的更正 (1)发觉错误,应当即查明缘由,向上级演讲。 (2)对由此所施测的一切成果进行检核。 (3)对发觉的错误当即改正,相关人员应承担响应的义务。 (4)填写错误追踪记实,并制定防止办法。 4.2基坑开挖 4.2.1基坑排水 按照郑州市地下水位线米以下,本工程无施工降水,故乡方开挖时不需降水地下水。但考虑到根本施工时正值旱季,为防止雨水浸泡基槽,沿基底边线%坡明沟,明沟用细石混凝土抹面。日常平凡留意将沟底清理清洁、顺畅,每隔50米挖一个集水井,在基坑四角必需设置排水井,用污水泵抽水。如坑底有明水,需做盲沟与基坑四周的排水沟相连通。 4.2.2.排出地面雨水 为防止地表水流入基坑内,在基坑四周和临建四周构筑300mm宽、400mm深、坡度为0.5%的砖砌明沟作为排水沟。 4.2.3.基坑开挖、人工清槽及验槽 土方开挖采纳机械大开挖,分层开挖,放坡系统为1:1,并与土钉支护相连系。当上层土钉砼强度达到70%以上时,方可向下开挖下一层土方,施工下一层土钉,如斯轮回直至达到土方开挖要求的深度。土方开挖采4台PC200型反铲挖土机挖土,20辆T815自卸汽车运土。弃地盘按业主指定地址存放,并放置1台PC200型反铲挖土机和2台T160推土机处置弃运土方。丈量员每日挖土前用白灰放出开挖线,包管功课面宽度与标高。按设想坡比开挖,严禁超挖,及时修坡,包管坡面平整度。当开挖至距基底标高0.3m时,遏制采用机械开挖,残剩0.3m的土方采用人工清运,人工清底200mm,预留100mm待验槽完成后清理。清槽时应严酷节制开挖深度,以包管设想槽底标高的精确性。基坑开挖完毕后当即用架管做基坑护栏,护栏高1800mm,设三道横杆。基坑挖至设想标高后,申请监理工程师验收,及格后报请处所质量监视部分、设想单元、勘测单元配合对基槽进行验收,及格后方可施工垫层。 4.2.4. 基坑支护 根本本工程的地质环境,对基坑采纳土钉姑且支护,即采用挂钢丝网,喷砼浆面。施工前需按照本工程的地质勘测演讲,进行土钉支护的专项施工方案的设想计较,经监理审批后由专业施工步队施工。 4.2.5.基坑回填 回填土要在根本布局施工完毕、外墙防水层施工并验收及格后进行。回填前,清理清洁根本四周的杂物和积水。回填土时必需先做好回填土干容重和密实度试验。在回填时,必需分层夯实,每层虚铺厚度不跨越25cm,每层夯实后都做密实度试验,夯实系数不得小于设想值,及格后再进行下一层施工。土方回填,土的含水率是影响夯实系数的环节,土方含水率低时,恰当洒水潮湿,土方含水率高时,先晾晒,待含水率合当令再打夯。 回填土夯实采用电动打夯机,局部拐角等狭小部位辅以人工夯实。在回填时如遇预埋管线时,要出格小心,用人工在管四周填土夯实,并在管两侧同时进行,直至管顶50cm以上时,在不损坏管道的环境下方可用打夯机夯实。 4.3模板工程 4.3.1.模板工程概述 要求施工模板必需具有足够的强度、刚度,以包管布局物的几何尺寸平均、断面的分歧,模板概况要求平整光洁、耐侵蚀。对模板的接缝和固定模板的螺栓等则要求接缝严密,不答应漏浆。模板工程必需从施工放线、模板的选材、设想、制造与安装、浇筑过程节制、模板成品庇护全过程采纳无效办法加以节制,特别是做好全过程各个工序质量的预控工作。 4.3.2.模板设置装备摆设 楼座部门:根本底板侧模采用砖胎模,同时做为防水庇护墙。地下室墙、柱及±0.000以上墙、柱、梁采用18mm厚竹木模板,现浇板采用15mm竹木模板,50mm×100 mm和100mm×100mm木方。电梯井采用钢筒模。梁板模板共设置装备摆设三层, 墙柱模板、电梯井模板设置装备摆设两层用量。 地下车库部门:根本底板侧模采用砖胎模。柱、墙体、梁板采用采用18mm厚竹木模板、50mm×100 mm和100mm×100mm木方。 4.3.3.梁、板模板 梁、板模板支模采用碗扣式合座架。楼板和梁的支持立杆间距次要为900mm和600mm,立杆上加可调顶托,横杆采用900mm和600mm,设四道横杆。±0.000以上层高为3000mm,楼板的支持立杆间距次要为1200mm和900mm,长度为2400mm,立杆上加可调顶托。横杆采用1200mm和900mm两种,设三道横杆。地下车库楼板和梁的支持立杆间距次要为900mm和600mm,立杆上加可调顶托,横杆采用900mm和600mm,设三道横杆。楼板支模按设想或规范要求起拱。为包管模板接茬不漏浆,要求接缝严密,用胶带粘接裂缝。 楼板支模示企图 4.3.4.墙模板 采用18mm厚竹木模板及50×100木枋现场配制的定型大模板,背(立)枋间距300,横向围檩用双钢管和螺杆构成,螺杆双向间距400。围檩距上下离楼面各200,两头400,立面用圆16螺杆夹紧,内限位采用20螺纹钢,端部砂轮机切割成型,包管端部平整,螺杆及限位间距均为400×400。 4.3.4.柱模板 矩形柱模采用18厚竹木模板和50×100木枋,按照截面尺寸配制定尺模板,背枋(立放)间距200,柱抱箍采用槽钢和Ф16的螺杆构成,柱抱箍上、下端两道距顶面和楼面为250mm,两头的间距为500,螺栓的间距为500,为包管柱模的侧向刚度四周用梁板合座脚手钢管顶牢。 18mm 18mm竹木模板 4.3.6.电梯井筒模板 电梯井内模板采用筒模,筒模支持于由螺栓固定的槽钢上,外模采用钢定型模板,模板高度按尺度层设置装备摆设,碰到跨越尺度层高的部门可加工接高节。 4.3.7.楼梯模板 楼梯梁模、踏步挡板、底模均采用18mm厚多层板及方木现场拼装。主龙骨采用100×100mm方木,间距不大于1200mm;次龙骨选用50×100mm方木,间距不大于300mm。 4.3.4.洞口模板 门窗洞口模板采用钢制定型模板,四角采用可调螺栓固定。予留洞模必需几何尺寸精确,毗连紧固,操纵洞边加筋节制其位移,直径或宽度500mm以上的预留洞模板下口设混凝土出气孔,以包管混凝土浇筑密实。 4.3.9.后浇带模板 4.3.9.1底板后浇带模板 模板采用快易收口网(规格为450mm×2500mm)。将它作为永世性模板来固定混凝土,无需拆模或凿缝便可粘结下次浇筑的混凝土。网片之间采用φ25钢筋作为程度和竖向龙骨受力。 4.3.9.2墙体后浇带模板 墙体后浇带采用5cm宽单面刨光木板组拼,接近钢筋的木板按程度标的目的钢筋直径切豁口。木模板组拼后用墙体模板将其夹紧并用穿墙螺栓在模板外侧兜住。 4.3.9.3梁、板后浇带模板 梁、板后浇带模板采用5cm宽单面刨光木板组拼,接近钢筋的木板按程度标的目的钢筋直径切豁口。木模板组拼后在各层模板间加海绵条阻浆并用钉子加固。 4.3.10.模板拆除 墙柱模板拆除,常温下必需在砼达到1.2MP后方可拆除,在拆模时不得损坏或扰动新浇筑的砼墙柱。常温施工时,顶板模板拆除间隔不少于二层,且要强度达到要求,强度由试验人员按照同前提试块强度确定。悬挑梁板、楼梯模板拆除必需在砼强度达到100%当前。如悬挑梁板上有施工荷载,不拆模或拆模后加顶撑。所有模板拆除后应及时清理、刷脱模剂,发觉有损坏、变形要及时补缀、改换,不得利用不及格的模板进行施工。模板拆除时要轻拿轻放,当真维护模板,包管其利用寿命。拆除模板后,其支持应分规格按要求划一码放于指定地址,不得随便丢弃,更不得在高处朝下乱扔。 4.4钢筋工程 4.4.1.原材料出场和堆放 4.4.1.1钢筋原材料出场 钢筋出场应进行验收,查抄质量包管书能否与钢材上打印的记号相符。每批钢材必需具备出产厂家供给的材质证明书,说明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械机能等,可按照国度尺度查对钢材的各项目标。查抄钢材概况质量,不该有结疤、裂纹、折叠和分层及锈蚀等现象。除外观查抄外还要做力学机能试验,热轧钢筋出场分批验收,每批由统一型号和炉号的钢筋构成,分量≤60t,从每批钢筋中随机抽选两根钢筋,每根取两个试样别离进行拉力试验和冷弯试验,若有一项试验成果不及格,则从同批钢筋中另取双倍数量的试样重做各项尝试,如仍有试样不及格,则该批钢筋为不及格。不及格的钢筋要当即退场,不得利用在工程中。 4.4.1.2钢筋堆放 为削减钢筋的变形和锈蚀,露天堆放钢筋,堆场四周设排挡水办法,下部用方木支垫,分层码放时,两头用方木分隔。在钢材的端部挂牌编号说明钢筋的规格、钢号、数量和材质及查验形态。 4.4.2.钢筋加工 4.4.2.1钢筋加工工序 钢筋除锈→钢筋调直→钢筋堵截→钢筋加工成型。 钢筋除锈:钢筋生锈或染上油泥等污物,要用钢丝刷进行人工除锈,在除锈过程中如发觉锈斑鳞落现象严峻,并已毁伤钢筋截面或除锈后发觉钢筋概况有严峻的麻坑、黑点、伤蚀截面时,该批钢筋作退场处置,不得利用。 钢筋调直:小于或等于φ12的盘条钢筋在利用前颠末放盘、调直工序;大于φ12的钢筋在轧制、运输、存放形成弯折,利用前进行调直处置。 钢筋堵截:按照配料表复核钢筋品种、直径、尺寸、根数,将同规格钢筋按照分歧长度进行长短搭配,统筹排料,先断长料后断短料,以尽量削减短头,削减损耗,断料时要避免用短尺量长料,防止在量猜中发生累计误差,可在工作台上加尺寸刻度并加设节制断料尺寸用的卡板,钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯现象。 4.4.2.2钢筋加工办法 (1)节点放样 按照布局施工图,操纵计较机辅助设想做好钢筋节点放样,次要包罗梁、柱、墙、板钢筋的锚固机关;梁柱节点、梁梁节点、梁与板之间钢筋的穿插挨次;板柱节点部位配筋机关;墙体截面突变部位的钢筋安插;洞口加强筋的设置以及特殊机关部位节点。节点放样时分部位对各节点进行编号,通过节点放样进一步熟悉图纸,使一些特殊机关部位变得清晰了然,重点凸起,使钢筋配料时不至于盲目无章。 (2)填写配料表 按照配筋图及节点大样图,先绘制各类外形的单根钢筋简图并编号,然后别离计较钢筋下料长度和根数,填写配料表。配料表中标明钢筋利用部位。 (3)下料长度计较 钢筋下料长度计较时考虑弯起钢筋弯曲调正值的影响及弯钩添加长度,对于曲线构件钢筋,采用按理论公式计较和钢筋试加工校核的法子,确定钢筋的下料长度,当外型比力复杂,采用理论计较比力坚苦时,用放足尺(1:1)或放小样(1:5)的法子求钢筋长度。 (4)试加工 所有钢筋在多量量加工之前先辈行试加工,查抄钢筋外形、尺寸能否与配料表分歧,并在加工过程中经常查对。 (5)材料操纵:钢筋短料留意长短搭配,尽量削减钢筋截留丧失。 4.4.3.钢筋绑扎 4.4.3.1预备工作 (1)手艺预备 当真审查施工图纸,编好施工手艺交底, 针对钢筋工程特点,考虑采用响应的手艺办法,通过编制施工交底,将钢筋工程手艺工作规范化、法式化,包管手艺方案与手艺办法的贯彻实施以无效地指点施工。 (2)人员预备 为优良高效地完成钢筋施工使命,特选择精壮的施工步队。对钢筋工种人员严酷把关,所有钢筋工均选用熟练工人,由工程手艺部、质量平安数查核及格后予以确认。别的,对钢筋机械毗连选器具有施工天分的专业功课队施工。 (3)钢筋庇护层节制 按照钢筋混凝土规范及设想要求确定混凝土的庇护层。 底板钢筋庇护层节制采用马凳筋和与布局同标号混凝土垫块;框架柱钢筋庇护层节制采用Ф14钢筋,间距1000mm井字型节制筋与柱箍筋点焊;墙筋采用梯形定位筋或塑料垫块节制庇护层;梁板钢筋庇护层采用与布局同标号混凝土垫块和定型马凳,间距600mm,呈梅花形安插。 梁、板、柱钢筋交汇处,庇护层厚度极难节制,施工前先做出放样图并定好绑扎挨次。 (4)钢筋间距节制 为了节制好楼板钢筋上下位置关系以及梁与梁之间、梁与板之间以及梁与柱之间的钢筋穿插,采纳钢筋定位办法。 墙体钢筋:对于墙体钢筋,采用梯形定距框能很好地包管钢筋位置,但对于定距框的加工质量要求较高,加工时出格留意包管钢筋的庇护层厚度的横筋尺寸及端部平整,并画上红色标记;当墙体钢筋一次绑扎较高较长时,为处理钢筋过柔问题,在墙体顶部和两头部位加两道拔擢钢管姑且支持,在支完模之后拆除。 楼板钢筋: 当上部钢筋较粗较密时,上部钢筋固定采用马凳,,采用马凳能充实操纵加工残剩短料,施工时按照现实环境分析考虑。 柱插筋:柱主筋插筋伸入深度要合适设想要求,按照弹好的墙、柱位置,将预留插筋绑扎固定安稳,以确保位置精确。需要时可附加钢筋焊牢。为包管框架柱和墙体钢筋的位置,绑扎钢筋和浇注混凝土时,采用定位筋的方式固定插筋。 4.4.3.2墙体钢筋绑扎 工艺流程:放墙柱位置线→清理修整基层插铁→墙柱钢筋竖向毗连→测放箍筋间距线和墙程度筋间距线→绑扎墙柱钢筋→安放钢筋庇护层垫块。 墙体钢筋双排双向,程度筋在外,竖筋在内,采用搭接的方式进行钢筋毗连,搭接长度按设想和规范要求,接头彼此错开≥500mm,统一截面钢筋接头率≤50%。双排筋之间,梅花安插拉筋。绑扎墙体钢筋,有暗柱时先将暗柱筋绑好,再毗连竖直钢筋,然后竖直钢筋上按程度筋间距划好记号,再绑扎程度筋。在板混凝土上放线后应再次校正预埋插筋,位移时要按1:6比例调整到位。先绑2~4根竖筋,并画好分档标记,然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好分档标记,然后绑其余竖筋,最初绑其余横筋。墙筋应逐点绑扎,其搭接长度及位置要合适设想和规范要求。搭接处应在核心和两头绑牢。双排钢筋之间应绑支持、拉筋,间距1000mm摆布,以包管双排钢筋之间距离。在双排钢筋外侧按要求间距固定庇护层垫块,以包管庇护层厚度。为包管门窗口标高位置准确,在洞口竖筋上画标高线。门洞口联梁两头锚入墙内长度要合适设想要求。预留洞口附加补强钢筋要按设想要求安装。各保持点的抗震机关钢筋及锚固长度,均应按设想要求进行绑扎。共同其他工种安装预埋管件、预留洞口,其位置、标高均应精确。 4.4.3.3 柱钢筋绑扎 柱子钢筋主筋接头位置在柱净高中三分段内,一隔一错开≥500mm,统一截面钢筋接头数量少于柱筋总根数的50%。柱主筋位置节制如图。 绑扎柱箍筋时,箍筋的启齿彼此错开,箍筋绑扎前,先在立好的柱子竖向钢筋上,用粉笔画出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上挪动进行绑扎。 4.4.3.4梁、板钢筋绑扎 梁、板钢筋工艺流程:支梁底模→画主次梁钢筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵向筋并与箍筋固定→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁其它纵向筋并与箍筋固定→穿次梁其它纵筋并与箍筋固定→支梁侧模和顶板模→绑板基层钢筋、专业预留预埋→绑板上层钢筋。 (1)梁钢筋绑扎 本工程梁钢筋稠密,施工难度大,为确保工程质量,此部门梁的钢筋加工,采纳放大样加工,以包管钢筋的位置精确。 梁钢筋绑扎方式如下: 模内绑扎:画主、次梁箍筋间距→放主、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定住→穿主梁上层纵向架立筋并与箍筋固定住→按箍筋间距绑扎牢→绑主梁底层纵向筋→穿次梁上层纵向筋→按箍筋间距绑扎牢。 模外绑扎:画箍筋间距→在主、次梁模上口铺横杆数根→放箍筋→穿主梁基层纵筋→穿次梁基层纵筋→穿主梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎牢→绑主梁基层纵筋→穿次梁上层纵向筋→按箍筋间距绑扎牢→绑次梁基层纵筋→抽横杆落骨架于模板内。 穿梁的上、下部纵向受力筋,先绑上部纵横筋,再绑下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋应贯穿两头节点,梁下部纵向钢筋伸入两头节点的锚固长度及伸过核心线的长度均要合适设想要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度须合适设想要求。绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。箍筋弯钩叠合处,在梁中交织绑扎,箍筋弯钩为135o,平直长度为10d,如做成封锁箍时,单面焊缝长度为10d。梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm。梁端与柱交代处箍筋加密,其间距及加密区长度均要合适设想和规范要求。在主、次梁受力筋下均加庇护层垫块(或塑料卡),包管庇护层的厚度。受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距合适设想要求。搭接长度应合适设想及规范要求。搭接长度的结尾与钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯距处。受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的结尾应做弯钩(Ⅱ级可不做弯钩),搭接处应在核心和两头扎牢。接头位置应彼此错开,合适设想及规范要求 (2)板钢筋绑扎 板钢筋绑扎方式为:画位置线→绑主筋→绑分布筋。 先清扫模板上刨花、碎木、电线管甲等杂物后,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋位置。再摆受力主筋,后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时共同安装。钢筋搭接长度、位置按规范划定要求。墙下梁位置、预留洞口,附加补强钢筋要按设想要求安装。绑扎一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的订交点全数绑扎外,其余各点可交织绑扎(双向板订交点须全数绑扎),如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。绑扎负弯矩钢筋,每个扣均要绑扎。最初在底筋下加垫块。 4.4.4.钢筋毗连 4.4.4.1毗连体例 根本底板钢筋采用搭接接头。 现浇钢筋混凝土楼板及次梁钢筋采用搭接或搭接焊。框架梁钢筋直径≥18mm采用搭接焊、闪光对焊,钢筋直径18mm采用搭接接头。 剪力墙、框架柱内钢筋采用电渣压力焊。 4.4.4.2 电渣压力焊 施焊前,应将钢筋端部120mm范畴内的铁锈、杂质刷净。焊药应经2500 钢筋置于夹具钳口内,应使轴线在同不断线上并夹紧,不得晃悠,以防上下钢筋错位和夹具变形。 采用手工电流压力焊,宜用间接引弧法,先使上、下钢筋接触,通电后将上钢筋提拔2~4mm,引燃电弧,然后继续提数毫米,待电弧不变后,跟着钢筋的熔化而使上钢筋逐步下降,此时电弧熄灭,转化为电渣过程,焊接电畅通过渣池而发生电阻热,使钢筋端部继续熔化,待熔解留量达到划定数值(约30~40mm)后,节制系统报警时堵截电源,用恰当压力敏捷顶压,使之挤出熔化金属构成坚实接头,冷却1~3mm后,即可打开焊药盒回上焊剂,卸掉夹具,并敲掉溶渣。 4.4.4.3闪光对焊 按照钢筋品种、直径和所用对焊机功率大小,可选用持续闪光焊、闪光—预热—闪光等对焊工艺。对于可焊性差的钢筋,对焊后宜采用通电热处置办法,以改善接头塑性。 (1)持续闪光焊 工艺过程中包罗:持续闪光和顶锻。施焊时,先闪合一次电路,使两钢筋端面轻细接触,促使钢筋间隙中发生闪光,接着缓缓挪动钢筋,使两钢筋端面仍连结轻细接触,构成持续闪光过程。当闪光达到划定程度后(烧平端面,闪掉杂质,热至熔化),即以恰当压力敏捷进行顶锻挤压,焊接接头即告完成。本工艺适于对焊直径18mm以下的Ⅰ~Ⅲ级钢筋。 (2)预热闪光焊 工艺过程包罗:一次闪光预热;二次闪光、顶锻。施焊时,先一次闪光,将钢筋端面闪平;然后预热,方式是使两钢筋端面交替地轻细接触和分隔,使其间隙发生断续闪光来实现预热或使两钢筋端面不断慎密接触,有脉冲电流或交替慎密接触与分隔,发生电阻热(不闪光)来现实预热。二次闪光与顶锻过程同持续闪光。本工艺适于对焊直径20mm以上的Ⅰ~Ⅲ级钢筋。 4.4.4.4绑扎 纵向受拉钢筋绑扎搭接长度,按国标03G101-1第34页表采用。 4.5混凝土工程 4.5.1.混凝土工程概述 主体布局混凝土全数采用商品混凝土。混凝土采用运输罐车运输运至现场,混凝土到工作面采用固定混凝土泵、汽车泵泵送和塔吊运输相连系。 4.5.2.混凝土材料、配比预备 混凝土搅拌站应对混凝土原材料进行选择,包管按要求供给满足施工要求的及格混凝土。为了防止碱集料反映对混凝土的损害,以包管布局的耐久性。粗骨料的选用除需满足泵送混凝土的质量要求外,选用B种低碱活性集料。水泥除满足混凝土中水泥的一般要求外,选用碱含当量<0.6%的低碱水泥。掺加掺合料的部位选用优良粉煤灰作为掺合料。外加剂选用无碱或低碱无氯盐外加剂。混凝土按相关混凝土碱集料试验数据进行配制。 4.5.3.混凝土运输 混凝土的运输采用混凝土罐车运至现场。所有车辆进行编号,并在驾驶室中写明混凝土的标号及利用部位,使现场施工人员直观了然。现场安排与混凝土搅拌站安排随时连结联系,确保混凝土的类型及数量合适施工设想要求。 4.5.4.混凝土现场输送 混凝土工地建筑物内输送次要采用地泵泵送,部门采用塔吊吊运。 4.5.5.混凝土浇筑及振捣 4.5.5.1预备工作 (1)制定浇筑打算 我方将各室第楼各自为一个施工区段,地下车库按后浇带位置划分施工区段,浇筑前作出细致的浇筑打算。向混凝土搅拌站报出产打算,以便进行出产放置。 (2)机具预备及查抄 混凝地盘泵、料斗、串筒、振捣器等机具设备按需要预备充沛,备用的混凝土泵和振捣器,所用的机具均在浇筑前进行查抄和试运转,补缀工随时检修。 (3)人员预备 按照混凝土的持续浇筑时间长短及混凝土浇筑量配备足够的工人,需要时考虑分班轮番功课。混凝土振捣工为熟练的振捣手,放置电工及机修工仆从功课,别的放置钢筋工及木匠仆从功课,随时处理因混凝土浇筑形成钢筋或模板的移位问题。 (4)工序交代预备 在浇筑混凝土前,对标高、轴线进行复核,模板、钢筋、预埋管线打点隐、预检等验收手续;查抄浇筑混凝土用架子、走道支持能否牢靠。作落成序交代检下达混凝土浇灌通知单。 4.5.5.2混凝土浇筑 浇筑时出格留意柱筋的位置,防止下灰及振捣形成倾斜及移位。混凝土终凝前对柱子钢筋位置进行复核,发觉位移倾斜及时改正。混凝土到工地后,进行取样测定坍落度,坍落度达不到入泵要求时,此罐车混凝土按作废处置,严禁现场加水后再泵送操纵。混凝土罐车到现场后1小时内泵送完毕,混凝土在泵送浇筑的同时,用振捣棒加强各部位的振捣,确保混凝土振捣密实。浇筑混凝土必需间歇时,尽量缩短其间歇时间,并在前层混凝土初凝之前,将该层混凝土浇筑完毕。混凝土的试块留置:按每≤100m3做五组抗压试块,即转常温、56天为同前提养护各一组,28天一组为标养、备用一组,拆模一组共五组;地下部门按每≤500m3做1组抗渗试块且每个单元工程不少于1 (1)柱子混凝土的浇筑 柱子的混凝土方量较少,可采纳塔吊和输送泵浇筑相连系的体例。如用输送泵浇筑,应提前组织好,制定浇筑方案,泵管安插应合理,如采纳塔吊浇筑,则应组织好工序协调,不克不及呈现因其他工种占用塔吊影响混凝土浇筑,也不克不及由于塔吊吊运混凝土影响其他工种吊运材料。混凝土浇筑前,应先浇筑5~10cm厚与混凝土不异共同比减石子的水泥砂浆,以便与基层混凝土连系密实。混凝土分层浇筑,分层厚度节制在45cm以内。 (2)墙体混凝土浇筑 墙体混凝土用泵车胶管间接插入模内下灰浇筑。浇筑时严酷节制下灰厚度及混凝土振捣时间,每层浇筑厚度不得跨越500mm,混凝土振捣采用赶浆法,以包管新老混凝土接槎部位粘结优良,杜绝蜂窝、孔洞等混凝土质量通病的呈现。 (3)梁、板混凝土的浇筑 梁板混凝土浇筑时,当柱混凝土与梁板混凝土标号分歧时,先按下图示浇筑柱混凝土,再浇筑梁、板混凝土。 如梁板同时浇筑,浇筑的方式由一端起头下灰,振捣手亲近共同,用“赶浆法”连结混凝土沿梁底向前推进,如按照梁高分层浇筑,当达到板底部位后与板一路浇筑。梁、板采用公用钢筋马凳上铺脚手板作为浇筑马道,以防钢筋被踩变形。 标高节制:水准仪抄平,用红色胶带纸粘贴或用红铅笔标记在墙柱钢筋上,拉线节制,刮杠找平标高。梁、板振捣采用振捣棒和平板振捣器相共同,振捣器快插慢拨,插点平均。板面采用平板振捣器,随振捣随抹平,抹益处禁止上人踩踏。梁柱节点钢筋较密,用Φ30的小振动棒振捣,并预备一些钢钎人工辅助振捣。 (4)楼梯混凝土的浇筑 楼梯板混凝土自下而上浇筑,从踏步位置向上推进。 4.5.6.混凝土的养护 从楼外临设水管接入楼内并随施工层接高供水,放置必然数量的工人特地担任混凝土的养护工作,并在混凝土质量评按时将养护结果作为专项进行监控。 浇筑后4~6小时即盖湿麻袋片养护,使混凝土一直连结潮湿,削减终凝前水份的蒸发,终凝后改为蓄水养护。蓄水养护的时间对于通俗硅酸盐混凝土不少于7天,掺有缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不少于14天。混凝土墙、柱、梁侧模拆模后,及时笼盖湿麻袋片,外包塑料布,经常查抄养护环境,发觉缺水及时浇水补给,包管塑料布内有凝结水。养护时留意端头处的养护,养护时间同混凝土板。混凝土墙、柱也可采用喷洒养护液养护。 4.5.7.混凝土施工缝处置 所有墙、柱,在合模前将混凝土概况凿毛,清理清洁。地下室外墙镶嵌的橡胶止水带必然要安设固定好。起头浇注前要在施工缝处适量浇去石混凝土(砂浆),防止呈现裂缝及夹渣。 4.5.8.拆模、养护 拆模时间必需以混凝土强度为根据,同时还要能包管其概况及棱角不因拆模而受损坏,方可拆除。混凝土养护体例及方式要以混凝土品级、部位及厚度而定,放置专人定岗工作,质检员监视。 4.6脚手架工程 4.6.1.脚手架工程概述 本工程脚手架包罗内、外脚手架。内脚手架为布局施工时支承架,采用碗扣式脚手架。地下室和尺度层以下外脚手架采用双排、单立杆、落地钢管脚手架,尺度层以上外脚手架采用悬挑架。外墙保温、刮抗裂砂浆、外墙涂料及其他外檐机关操纵电动吊篮施工。外悬挑架每6层且不跨越20米为一段。 4.6.2.悬挑架的安装和搭设 4.6.2.1一般划定及要求 安装搭设前,均应按照施工组织设想要求组织手艺人员与操作人员进行手艺、平安交底。在安装、起落、拆除过程中,在操作区域及可能坠落范畴均应设置平安鉴戒。遇五级以上(包罗五级)大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣气候时禁止悬挑架功课,遇五级以上(包罗五级)大风时还应事先对悬挑架采纳需要的加固办法或其他应急办法,并撤离架体上的所有施工活荷载。施工现场应配备需要的通信东西,以加强通信联系。在悬挑架安装、搭设以及利用全过程中,施工人员应恪守现行《建筑施工高处功课平安手艺规范》(JGJ80)、《建筑安装工人平安手艺操作规程》([80]建工劳字第24号)等的相关划定。各工种人员应固定,并按划定持证上岗。现场利用时应设置需要的消防办法及防雷办法。 4.6.2.2安装前预备 按照工程特点与利用要求编制专项施工方案。对特殊尺寸的架体应进行特地设想,架体在利用过程中因工程布局的变化而需要局部变更时,应制定特地的处置方案。 按照施工方案设想的要求,落实现场施工人员及组织机构。 查对脚手架搭设材料与设备的数量、规格,检验产质量量及格证、材质查验演讲等文件材料,需要时进行抽样查验。次要搭设材料应满足以下划定: (1)脚手管外观质量平直滑腻,没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷,并应进行防锈处置;立杆最大弯曲变形应小于L/500,横杆最大弯曲变形应小于L/150mm;端面平整,切斜偏角应小于1.70mm;现实壁厚不得小于尺度公称壁厚的90%; (2)焊接件焊缝应丰满,焊缝高度合适设想要求,并满足钢布局GB50221-95、JGJ81-91规范要求,没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷; (3)螺纹毗连件应无滑丝、严峻变形、严峻锈蚀等现象; (4)扣件应合适现行《钢管脚手架扣件》(JGJ22)的划定;平安围护材料及其他辅助材料应合适国度尺度的相关划定。 安装需要施工塔吊共同时,应核验塔吊的施工手艺参数能否满足需要。 4.6.2.3安装流程 按照平面图在楼层埋设固定环——制造、安装悬挑梁——安装拉杆——竖立杆——扣结小横杆——扣结大横杆——搁栅——铺脚手板——装防护栏——设置连墙点——剪力撑——施工层安装踢脚板——挂网。 (1)埋设Φ16拉环:在三层顶板施工时在楼板内按照间距预埋钢筋拉环,同时在有ZL6和卸料平台的部位预埋埋件。安装拉环时必然要排好间距,尾部两根拉环,两头一根。通俗拉环安装时两根拉环的连线必需与梁垂直。特殊部位参照节点图5进行预埋。 (2)安装槽钢主梁:主梁在外加工,运到现场后焊接端头的拉环和短钢筋头。在绑扎四层剪力墙钢筋时将槽钢主梁按照间距安装好。安装主梁时必需拉通线,包管外立杆下的钢筋撅在一条线上。在槽钢穿剪力墙时,在槽钢勒之间用苯板缠裹粘胶带塞死,并在槽钢外钉木盒子,然后再封模,防止浇筑混凝土时混凝土与槽钢粘接而难以拆除。拉环和槽钢之间的空地部位用木方并打入木楔子顶紧,在木楔子上钉两根钉子,防止木楔子松动滑出。 (3)安装10号槽钢连梁,在转交部位和其他特殊部位需要安装槽钢连梁,具体位置见节点图5和各栋号的槽钢平面安插图。连梁现场量好尺寸后现场下料,槽钢连梁与主梁焊接,上口齐。 (4)安装拉杆的埋件: 埋件上的拉环提前焊好,在封四层顶板外围梁的模板之前,在梁内预埋200*250埋件。埋件采用8mm钢板,四根φ16爪。埋件的爪与钢筋电焊,将埋件固定安稳。为防止拉杆与内侧立杆的碰撞,安装埋件时需对应基层槽钢主梁的位置,然后往左或往右100mm埋设,往左或往右偏交替进行,切忌往统一标的目的偏。 (5)安装拉杆:拉杆在现场提前做好,在四层顶板混凝土浇筑完成,混凝土强度达到10MP后就可安装拉杆了。拉杆下部用卡扣毗连,上部用花篮螺栓与埋件上的拉环毗连。长短通过花篮螺栓的丝扣进行调理,安装后将花篮螺栓拧紧。 (6)安装立杆:相邻立杆接头应彼此错开一个步距,与相邻大横杆的距离不宜大于步距的1/3,立杆与大横杆用直角扣件扣紧,不得隔步设置或脱漏,立杆应垂直,其误差应节制在H/200(H为架高)内,且不跨越10cm。 (7)小横杆用直角扣件与立杆扣紧。第一排应拉线使之平直。脚手架各杆件订交伸出的端头均应大于10cm,以防杆件滑落。外向立杆顶端超出跨越应施工墙上皮1m进行搭设。 (8)大横杆。上下杆接头应错开安插在分歧立杆纵距中,与相邻立杆的距离不大于纵距的1/3。大横杆在小横杆上,紧贴小横杆与立杆用直角扣件扣紧。大横杆的程度误差(凹凸差)不大于总长度1/300,且不大于5cm。 (9)铺设脚手板。操作层和底部必需满铺脚手板。最底部外架与梁之间的空地也用模板封死。 (10)铰剪撑与地面成45o-60o斜角设置。在脚手架两头和转角处起,每9m立杆设一道,且每片架子不少于三道。铰剪撑应沿架体持续设置,铰剪撑的斜杆除两头用扭转扣件与立杆扣紧外,两头与立杆订交点,均需扣结。铰剪撑斜杆的毗连均采用搭接,搭接长度不该小于1.0m,设置3个扭转扣件。 (11)安装连墙杆。必需按划定设置连墙拉结点,竖向每2步,程度每3跨必需设置一道安稳的保持点。在边梁中预埋钢管,脚手架的程度杆与预埋钢管,程度杆与外架用双扣件进行毗连。 (12)雕栏、挂网。在外立杆内侧0.9米 (13)其他要求:在外脚手架搭设过程中脚手架里、外两排立杆均要竖直,特别不得向外倾斜,搭设过程中应随时校正杆件垂直度和程度误差;避免累积误差过大。搭设时必需在垂直标的目的,程度标的目的按50%错开接头,所有立杆必需落地,不得在程度杆上加悬空立杆。搭设第一节立杆时应选用犬牙交错的钢管,确保错开立杆接头位置;小横杆的搭设应与大横杆垂直,小横杆两头应伸出大横杆外10cm以上。毗连大横杆的对接扣件,启齿应朝架子内侧,螺栓向上,十字形扣件不得使启齿朝下,螺栓应适度拧紧。外架外立杆和横杆概况刷橙色油漆,剪力撑刷红白相间油漆。 4.6.3.悬挑架的验收 高层建筑布局施工用脚手架是跟着布局施工向上搭设的。脚手架也必需进行验收,验收及格后方可投入利用。 架体搭设完毕后,应当即组织相关部分会同爬架单元对下列项目进行调试与查验,调试与查验环境应作细致的书面记实: 架体布局中采用扣件式脚手杆件搭设的部门,应对扣件拧紧质量按50%的比例进行抽查,及格率应达到95%以上; 对所有螺纹毗连处进行全数查抄; 对架体整个防护环境进行查抄; 其他必需的查验调试项目。 架体调试验收及格后方可打点投入利用的手续。 4.6.4.悬挑架的利用 (1)操作层上的施工荷载应合适设想要求,不得超载,不得将模板支持,缆绳钢丝、混凝土的输送管道等固定在脚手架上,严禁肆意吊挂起重设备。外墙粉饰施工时应严酷节制施工荷载不得跨越300kg/m2,同时施工不得跨越2层; (2)布局施工时严禁将外架做支模架,不得在外架上堆放钢筋、木方、电缆等材料; (3)六级及六级以上大风和雨天应遏制脚手架功课,雨后上架操作应有防滑办法;(4)应设专人担任对脚手架进行经常查抄和保修,在六级大风与大雨后停用跨越 一个月后复工前必需经查抄后方可上架操作; (5)应查抄主节点处杆件的安装,连墙体,支持,门洞等的机关能否合适施工组织设想要求,扣件螺栓能否松动,脚手架立柱的沉降与垂直度答应误差能否合适划定要求; (6)在脚手架利用期间,严禁肆意拆除下列杆件: 1)主节点处的纵、横向程度杆; 2)连墙体; 3)支持; 4)雕栏,踢脚板; 5)平安防护设备。 4.7屋面工程 4.7.1.屋面工程做法概述 本工程屋面防水为Ⅱ级、 = 3 \* ROMAN III级,屋面的做法别离为: 高层室第平屋面做法:钢筋砼屋面板+1:8白灰炉渣找坡2%+20mm厚1:3水泥砂浆找平层+SBS防水卷材两道(每道3厚)。 高层室第平屋面(上人天台)做法:钢筋砼屋面板+20mm厚1:3水泥砂浆找平层+1.5厚聚氨酯涂膜两道+(100厚挤塑苯乙烯保温板(双层错缝搭接))+1:8白灰炉渣找坡2%+1:3水泥砂浆庇护层+SBS防水卷材(3厚)+室外防滑防冻地砖,25厚1:2.5水泥砂浆。 高层室第坡屋面做法:钢筋砼屋面板预埋?10钢筋+20mm厚1:3水泥砂浆找平层+1.5厚聚氨酯涂膜两道+(100厚挤塑苯乙烯保温板(双层错缝搭接))+40厚细石砼+1:3水泥砂浆庇护层,最薄处大于20厚,内配?6钢筋@500×500钢筋网与预埋?10钢筋头绑牢+西班牙瓦(用双股18号铜丝将其与钢筋网绑牢)。网点平屋面做法:钢筋砼屋面板+100厚挤塑苯乙烯保温板+1:8白灰炉渣找坡2%+20mm厚1:3水泥砂浆找平层+SBS防水卷材(4厚)。网点水箱间等处坡屋面做法:钢筋砼屋面板预埋?10钢筋+1:3水泥砂浆卧瓦层,最薄处大于20厚,内配?6钢筋@500×500钢筋网与预埋?10钢筋头绑牢+西班牙瓦(用双股18号铜丝将其与钢筋网绑牢)。车库屋面做法:钢筋砼屋面板+100厚挤塑苯乙烯保温板(双层错缝搭接)+1:0.2:3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡最薄处30厚+20mm厚1:3水泥砂浆找平层+ SBS防水卷材两道(每道3厚)+纸筋灰隔离层+40厚C20砼庇护层+80厚粒径15-20陶粒或卵石排水层+聚脂无纺布过滤层四周上翻100高,端部通长用粘结剂粘50高+种植土。 4.7.2.屋面保温层施工 保温层做法为100mm厚聚苯保温板单层或双层错缝搭接,保温板铺设前应清理下层,下层清理清洁,然后从屋面一端起头铺设,板块间应严密,块材运输过程中要轻拿轻放,防止破裂。施工完后进行荫蔽验收,经监理确认后,可进行下道工序施工。 4.7.3.屋面找坡层施工 屋面找坡材料做法为最薄30mm厚1:8白灰炉渣找坡2%,或1:0.2:3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡最薄处30厚。水泥与白灰、炉渣或水泥粉煤灰页岩陶粒,搅拌时按共同比精确称量。摊铺前按照屋面排水坡向及排水口位置,提前进行冲筋,施工时随摊铺,虚铺厚度略高于成型厚度,随用公用滚筒进行碾压或平板振捣器振捣,确保找平层密实。为防止屋面布局层上积水,施工完毕后,尽量不采用浇水养护,可采用笼盖塑料薄膜养护。 4.7.3.屋面找平层施工 屋面找平层做法为20厚1:3水泥砂浆找平层。屋面找平层施工应进行分格,分格间距不大于6m并沿分格缝用25mm钢管引出气孔至女儿墙内侧。找平层概况应压实平整,排水坡度应合适设想要求。水泥砂浆抹平收水后应二次压光,充实养护,不得有酥松、起砂、起皮现象。下层与凸起屋面布局(女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝)的毗连处,以及下层的转角处(水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等),均应做成圆弧。 4.7.5.屋面防水层 屋面防水层施工方案详见4.12防渗漏系统细致施工方案。 4.7.6.C20砼庇护层 细石混凝土整浇庇护层施工前,也应在防水层上铺设一层隔离层,并按设想要求支设好分格缝木板条或泡沫条,设想无要求时,每格面积不大于36m2,分格缝宽度为10~20mm。一个分格内的混凝土应尽可能持续浇筑,不留施工缝。振捣宜采用铁辊滚压某人工拍实,不宜采用机械振捣,免得粉碎防水层。振实后随即用刮尺按排水坡度刮平,并在初凝前用木抹子提浆抹平,初凝后及时取出分格缝木模(泡沫条不消取出),终凝前用铁抹子压光。抹平压光时不宜在概况掺加水泥砂浆或干灰,不然表层砂浆易发生裂痕与剥落现象。细石混凝土庇护层浇筑完后应及时进行养护,养护时间不该少于7d。养护完后,将分格缝清理清洁(泡沫条割去上部10mm即可),嵌填密封材料。 4.8外墙工程 4.8.1外墙保温概述 外墙外贴聚苯板厚度为80mm,做法需严酷施行《EPS板外墙外保温设想规程》(DB21/1271-2003,J10299-2003)及辽2004J1001《EPS外保温墙体机关》第21页外墙37的划定。 4.8.2外墙保温施工 4.8.2.1次要施工东西 聚苯板电热丝切割器、开槽器、全能刀、铰剪、墨斗、棕刷、粗细纱纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、抹平抹刀、带齿平抹子、冲击钻、锤子、钢角尺、拖线板、程度靠尺、塑料量杯等。 4.8.2.2施工前提 墙面应洁净、干燥、平整并无松散的砂浆和杂物。门窗框应安装到位。施工过程中及施工后24小时内,施工现场情况温度和下层墙体概况温度不得低于5℃,风力不大于5 4.8.2.3施工工艺流程 本工程采用的工艺是将按电脑排版裁切好的EPS板用公用粘结胶浆铺贴在外墙概况,然后在EPS板概况抹抹面胶浆,压入耐碱玻纤网格布,最初在概况涂刮弹性抗裂腻子和喷涂外墙涂料。 (1)基面处置 不克不及间接在钢筋混凝土、混凝土小型空心砌块墙体上间接涂抹粘结胶浆,铺贴EPS板,该当先抹1:3水泥砂浆找平层,且找平层的平整度和每层垂直度答应误差均应节制在4 mm内。必需完全断根下层概况的粉尘。松动、不洁净的墙体及模具油、泛白的墙面必需事先断根掉。凹陷部位用轻质抹面砂浆进行修平处置。下层必需干燥并具有必然的机械度。 (2)下层与胶粘剂的粘结强度必需查验 保温系统施工前,应按《外墙外保温工程手艺规程》(JGJ144.2004)附录B第B·1节划定做下层与胶粘剂的拉伸粘结强度查验,粘结强度不该低于0.3MPa,而且粘结界面脱开面积不该大于50%。合适要求后方可施工。现场可按以下方式查验:用中性的洗涤剂清洗下层墙面,用清水冲刷后晾干;配制少量粘结胶浆,切割一块75 mm×75mm×50 mm的EPS板,满抹上厚度为10 mm的粘结胶浆,将该小块EPS板粘贴到需查验的下层墙面上,养护3d后,用手拉整块EPS板,若是是EPS (3)干粉型粘结胶浆应随拌随用 应将袋装的粉料分批倒人清洁的容器中,倒入适量清水,用手提式电动低速搅拌器搅拌成糊状胶浆,胶浆放置5min后再搅拌平均,使其具有适宜的稀薄度,以达到抱负的施工机能;胶浆的固化时间约6h,可操作时间一般为2h,炎天高温季候应随拌随用,以确保胶浆的粘结机能。 (4)用粘结剂粘贴聚苯保温板 每块EPS板周边宜为条式粘结,其粘结宽度不宜小于50mm;每块EPS板内为点式粘结,粘结点宜平均安插,直径宜为50—100 mm,核心距不该大于250 mm。用瓦工抹刀把粘结胶浆批抹在EPS板后背,涂胶浆面积不得小于EPS板面积的40%,应及时将EPS板贴到墙上,要防止胶浆概况凝凝结皮。EPS板应自下而上沿程度标的目的横向铺贴,粘贴时应轻揉,平均挤压,为了包管板面平整度,可利用一根长度2米的靠尺进行压平操作。按楼层每20m抽查一处,但不少于3处,每处查抄不少于2块,在胶粘剂终凝之前用尺量查抄,取其平均值。EPS板应逐行错缝,墙角处应交织互锁,门窗洞口四角处不得拼接,应采用整块EPS板切割成形,接缝应分开角部至多200mm,角部沿45度应加设加强型耐碱网布一层,尺寸应≥300×200 别离如下图所示。 ? (5)打磨 对于聚苯板接缝不服处可用衬有平整物的粗砂纸打磨进行平整处置,打磨动作应作为温柔的圆周活动,不成沿着聚苯板接缝平行的标的目的打磨。打磨完毕,可用刷子或压缩空气将因为打磨操作所发生的碎屑及其它粉尘清理清洁。 (6)外墙外保温施工各分项工程和子分部工程落成后应做好成品庇护工作外墙外保温工程施工及养护期间,应防止雨水冲刷,外墙阳角及门窗口应采纳庇护办法,严禁踩踏窗口;上料口应采纳防污染的办法。工程落成后应防止重物撞击墙面。 4.9粉饰工程 4.9.1外墙涂料 4.9.1.1外墙涂料做法概述 (1)基底概况处置根基要求 涂装基材面要达到《建筑粉饰装修工程质量查验规范》(GB50210-2001)划定的高级抹灰尺度。要求砂浆层坚实安稳、平整、无空鼓、开裂、起砂等松散物,漆面干净、无油脂、盐碱析出物、尘污等杂物。若发觉上述附着物,使用铲刀、钢丝刷、砂纸、洗涤剂等除去,再用高压水冲刷清洁,干透后进行涂装。墙面处置后应尽快施工,免得从头污染。涂装工程的基底不得呈现泛碱发花,若基底呈现泛碱发花时,应利用5%草酸溶剂刷洗,再用清水冲刷清洁,干透后进行涂装。应将基体的孔洞,缺棱掉角处用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆或公用腻子)修补好。麻面、起泡、鼓包和裂痕等需清理后利用外墙公用腻子填补修平。基面抹灰面已充实干燥,含水率不得大于10%;酸碱值不大于10。特别注重墙角、管线、背阳、修补处等。功课情况温度应在5℃以上,最适宜的温度是10-18℃。为削减潮湿惹起的问题,雨后 (2)施工前提 对下层特征的要求:施工前基面的平整度很是主要,需要用扣尺进行检测,平整度节制在2mm以内。不服整及洞口处局部使用聚合物水泥砂浆修补。下层墙面PH值低于10。下层墙面含水率小于10%。在涂料施工前需对被沾污的下层完全去污。阴阳角顺直。下层经甲方监理验收及格。 施工情况前提:可在5-30℃气温前提下施工,施工现场气温用一般温度计测定,下层概况温度用概况温度计检测。情况干净,无灰尘飞扬。凡是大风气候不宜施工。下雨天严禁施工,凡是雨后24 (3)涂料施工及工序 工艺法式:清理基面→刮外墙腻子 → 砂纸打磨 → 滚刷封锁底漆 → 面漆涂刷二遍 → 落成清理。 第一步:外墙腻子批补(二遍) 在现实操作中以腻子层平均遮盖基底为尺度。批底厚度约1-2mm,二遍。外墙批腻子落成后,应养护至含水率、碱性达标。待腻子完全干燥后,打磨平整。 第二步:滚刷封锁底漆(一遍) 施工时视天气及基面环境用0~10%的清水进行稀释,材料的配制应由专人担任,材料开桶后起首要搅拌平均后方可利用。滚涂时,必需在桶中放舔料板,滚筒和毛刷蘸料后必需在滚板上舔料,方可上墙施工,防止滴洒。上料,先呈W型,然后呈S型,彼此交织收好,不克不及流坠、漏涂,上料时需分开已涂刷墙面恰当的距离,免得反复涂刷或涂层过厚、不均。刷时应按照先刷边角,再滚涂大面,应先上后下,先左后右,先难后易,先里后外的施工方式进行,不易吸料的墙面须用毛刷点刷。滚涂过程应熟练快速,防止呈现拉丝现象,每滚筒之间,留意甩搓,防止呈现较着的接搓。如有毛刷毛和滚筒毛粘在墙上,应及时清理。使用专职人员查抄,底漆不得漏漆和流坠,不答应有较着接搓和滚涂不均现象。滚涂底漆的边缘部位应留出锯齿形接头,避免下次接搓在统一位置。 第三步:滚刷面漆(二遍) 第一道面漆施工:开桶后搅拌平均,然后按10%的稀释比例插手清水稀释,搅拌平均后方可施工。滚涂时,桶内应放匀料板,滚筒和毛刷蘸料后必需在匀料板上舔料,方可上墙施工,防止滴洒。上料,先呈W型,然后呈S型,彼此交织收好,不克不及流坠、漏涂,上料时需分开已涂刷墙面恰当的距离,免得反复涂刷或涂层过厚、不均。边缘部位应留出锯齿形接头,边缘部位的面漆不克不及跨越底漆滚涂底漆。每道工序应分手隔10-20㎝以便下一次涂刷。刷时应按照先刷边角,再滚涂大面,应先上后下,先左后右,先难后易,先里后外的施工方式进行,易脏、易污染的部位的施工应较后进行,如窗台等。干燥时间2小时。 第二道面漆:施工挨次和方式同第一道,第二道须在第一道面漆干燥后进行(间隔2小时)要求留意湿接,平均施涂。分歧批号的面漆不消在第二遍统一面上。 第四步:落成清理。 涂装完毕后,细心断根庇护,清理污染,查抄修补脱漏。请监理、甲方验收至及格。 (4)施工养护 门窗框、窗套线脚须用纸带覆盖庇护,一旦被涂料污染,在污染初期用消融力小的稀释剂细心洗去。对建筑物的边角、直线或曲线的边框、线条外,在涂这面时应对另一面进行庇护,考虑纸的湿性与料渗入性,应贴雨层庇护纸,为防止这面的涂料渗入污染那一面,应在喷涂后未及渗入时拆除纸带薄膜。为防止起风带来的灰尘粘落在涂层概况上,应进行防风养护,对墙体作恰当遮护。撤掉养护纸及养护纸带应按照涂层固化及涂层度的环境定。 4.9.2外墙面砖 4.9.2.1外墙面砖概述 墙面按照聚苯板的长宽尺寸,沿横向或竖向接缝处放线厚镀锌钢板卡,中距按设想要求+EPS保温板80厚+12号镀锌低碳钢丝网30×30×1.5用冷弯镀锌与钢板卡勾牢+在砖粘贴面上涂抹公用粘接剂后粘结+1:1水泥砂浆勾缝。 4.9.2.2外墙面砖粘贴 (1)对外墙面砖材质的要求 面砖自重≤ 40kg/m,面砖吸水率≤ 6%,概况的孔隙率 20 mm3/g,最小孔径 rp 0.2um。因面砖吸水率的大小间接影响外保温系统的粘结强度、耐候性和耐冻融性。故要求聚苯板外保温系统,要求面砖体积吸水率小于6%。 别的,面砖的毛细孔体积分布极限值间接影响到与抹面胶浆的粘接附出力,要求面砖概况目面貌分布中最小孔径 rp0.2um,孔体积20mm3/g。 (2)面砖公用粘结剂 粘结剂的粘结抗拉强度及剪切强度应不小于1.0MPa,而且在浸水、冻融测试及热老化测试后拉伸剪切强度不降低。同时具有优良的柔韧性、保水性和可操作性,其各项目标合适设想及相关规范的要求。 (3)面砖粘贴 在面砖后背都必需满涂抹公用粘结剂,包管粘贴面积达到百分之百,然后将面砖悄悄压入浆猜中并稍作挪动直至浆料外漏出头具名砖四边,然后清理清洁砖缝。砖缝的面积应至多是整个面砖饰面层面积的6%。 (4)勾缝 面砖铺贴拉缝时,用1:1水泥砂浆(细砂)勾缝,先勾程度缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外概况2-3㎜。面砖缝子勾完后,用布擦洗清洁。 (5)特殊部位、节点细部做法 所有阳角处内、外墙面砖均磨成45o角,粘贴时对角粘贴。 阳 角 做 法 阴角做法:阴角裂缝不小于砖缝大小,不得留死缝,粘贴后用水泥砂浆勾实。 阴 角 做 法 门(窗)上口做法:门(窗)上口立面砖切割成45o角,立面砖比平面砖标凹凸1—2mm;平面砖距离立面砖10mm,勾缝勾出滴水槽,距离门窗框5mm,密封胶封锁。平面距门窗框留10×10mm的小槽,用以注耐侯胶(注:此工序和窗间柔性填塞物由门窗安装单元实施) 门(窗)上口做法 窗台做法:窗台平面砖和立面砖均切割成 45o角,平面砖呈5%泛水,平面砖标凹凸于窗框留置10×10的小槽,用以注耐侯密封胶。 窗台做法 4.9.3 地砖楼地面 挑砖 挑砖 排砖 下层清理 铺砖 勾缝 查抄 清理 混凝土下层概况的砂浆、油污和垃圾应断根清洁,用水冲刷、晾干,按照室内程度基准线,弹出地面标高线,做灰饼。下层浇水潮湿,刷素水泥浆随刷随铺1:3干硬性水泥砂浆,木抹子搓毛搓平,平整度<4mm。按大样图每隔3~5块砖排出节制线mm,高度和宽度节制线小时,然后晾干,铺砖时应抹垫水泥湿浆,按节制线辅贴平整密实。铺完后用木锤边压实边用程度尺找平,拉通线调直缝口,从铺砂浆到压平拔缝,应持续功课。辅完地砖2天后,用1:1白水泥勾缝,嵌实压光,用棉纱擦净地面。 4.9.4防水细石砼地面 合用于水箱间、换热站、水泵房等房间。细石混凝土的强度品级为C20,碎石或卵石要求级配优良,粒径不大于15mm或面层厚度2/3,含泥量不大于2%,浇筑时坍落度不大于3cm,宜为干硬性,以手捏成团能出浆为准。细石混凝土面层找老实的方式与水泥砂浆面层不异。浇筑及抹压光泽应留意以下要点:细石混凝土必需搅拌平均,铺设时按标筋厚度刮平,随后用平板振捣器振捣密实。待稍收水,即用铁抹子预压一遍,使之平整,不显露石子,或是用铁滚筒来去交叉滚压3~5遍,底凹处用混凝土填补,滚压至概况泛浆。如泛出的浆水呈细斑纹状,表白已滚压密实,即可进行压光。细石混凝土浇捣过程中应随压随抹,一遍抹2~3遍,达到概况滑腻、无抹痕、色泽平均分歧。必需是在水泥初凝前完成找平工作,水泥终凝前完成压光,以避免面层发生脱皮和裂痕等质量弊病,且包管强度。细石混凝土准绳上不该留置施工缝。当施工间歇跨越答应时间划定,在继续浇筑混凝土时,应对已凝结的混凝土接槎处进行处置:刷一层水泥浆,其水灰比为0.4~0.5,再浇筑混凝土并捣实压平,不显接槎。细石混凝土面层铺设后1d内,可用锯末、砂或其他材料笼盖,在常温下洒水养护。养护期不少于7d,且禁止上人或进行其他功课。 4.9.5外墙内侧抹50厚保温浆料 保温浆料的原材料,共同等到机关节点做法必需合适设想要求。胶粉料和聚苯颗粒轻骨料加水搅拌成浆料,抹于墙体概况,构成无空腔保温层。施工工艺:下层墙体处置→墙体下层界面处置→吊垂直、套方、弹节制线→用保温浆料作灰饼、冲筋、作口→抹胶粉聚苯颗粒保温浆料→平整度、垂直度验收,晾置干燥。 下层墙面处置:墙面应清理清洁,无油渍、浮尘等。对于混凝土墙体和填充加气混凝土墙体应满涂界面砂浆。吊垂直、套方找老实,弹厚度节制线,拉垂直、程度、垂直通线、套方作口,按设想厚度用胶粉聚苯颗粒保温浆料作尺度厚度灰饼。施工时应采用保温浆料及同类材料做充筋灰饼,免得构成热桥。 胶粉聚苯颗粒保温层施工:每遍抹保温浆料20mm摆布,间隔在24h以上。保温层最初一遍抹灰时,应达到冲筋厚度,并用大杠搓平,门窗、洞口、垂直平整度应达到规范要求。保温层固化干燥后(用手按不动概况,约5d)方可进行下一道工序的施工。 4.10门窗工程 4.10.1门窗工程概述 本工程项目门窗采用钢质防火门、防盗门、实木门、保温门以及铝合金断热平开门、铝合金断热窗和塑钢窗。 4.10.2钢质防火门、防盗门安装 工艺流程:划线-立门框-安装门扇附件。 (1)划线 按设想要求尺寸、标高和标的目的,画出门框框口位置线)立门框 先拆掉门框下部的固定板,凡框内高度比门扇的高度大于3Omm者,洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋人±0.000标高以下2O㎜,须包管框口上下尺寸不异,答应误差1.5㎜,对角线㎜。将门框用木楔姑且固定在洞口内,经校正及格后,固定木楔,门框铁脚与预埋铁板焊牢。然后在框两上角墙上开洞,向框内灌注MlO水泥素浆,待其凝固后方可拆卸门扇,冬季施工应留意防寒,水泥素浆浇注后的养护期为21d。见图 (3)安装门扇附件 门框周边裂缝,用1:2的水泥砂浆或强度不低于lOMPa的细石混凝土嵌缝安稳,应包管与墙体结成全体;经养护凝固后,再粉刷洞口及墙体。粉刷完毕后,安装门扇、五金配件及相关防火、防盗安装。门扇封闭后,门缝应平均平整,开启自在简便,不得有过紧、过松和反弹现象。 成品庇护:防火、防盗门装人洞口姑且固定后,应查抄四周边框和两头框架能否用划定的庇护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好,再进行门窗框与墙体之间裂缝的填嵌和洞口墙体概况粉饰施工,以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗概况。在室表里湿功课未完成前,不克不及粉碎门窗概况的庇护材料。 4.10.2铝合金断抢手窗安装 4.10.2.1工艺流程 划线定位-铝合金窗披水安装-防腐处置-铝合金门窗的安装就位-铝合金窗的固定-门窗框与墙体间隙间的处置-门窗扇及门窗玻璃的安装-安装五金配件 4.10.2.2操作工艺 (1)划线定位 按照设想图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,根据门窗中线向两边量出门窗边线。以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仅将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标识表记标帜,对个体不直的口边应剔凿处置。门窗的程度位置应以楼层室内+5Om的程度线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直。每一层必需连结窗下皮标高分歧。 (2)铝合金窗披水安装 按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上,且要包管位置准确、安装安稳。 (3)防腐处置 门窗框四周外概况的防腐处置设想有要求时,按设想要求处置。若是设想没有要求时,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行庇护,免得水泥砂浆间接与铝合金门窗概况接触,发生电化学反映,侵蚀铝合金门窗。安装铝合金门窗时,若是采用毗连铁件固定,则毗连铁件,固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。不然必需进行防腐处置,免得发生电化学反映,侵蚀铝合金门窗。 (4)铝合金门窗的安装就位 按照划好的门窗定位线,安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的程度、垂直及对角线长度等合适质量尺度,然后用木楔姑且固定。 (5)铝合金门窗的固定 当墙体上预埋有铁件时,可间接把铝合金门窗的铁脚间接与墙体上的预埋铁件焊牢,焊接处需做防锈处置。当墙体上没有预埋铁件时,可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。当墙体上没有预埋铁件时,也可用电钻在墙上打8Omm深、直径为6mm的孔,用L型8Omm×5Omm的6mm钢筋。在长的一端粘涂108胶水泥浆,然后打人孔中。待108胶水泥浆终凝后,再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。 (6)门窗框与墙体间裂缝间的处置 铝合金门窗安装固定后,应先辈行荫蔽工程验收,及格后及时按设想要求处置门窗框与墙体之间的裂缝。若是若是设想未要求时,可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞裂缝,外概况留5—8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。 (7)门窗扇及门窗玻璃的安装 门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体概况粉饰落成验收后安装。平开门窗在框与扇格架拆卸上墙、安装固定好后再安玻璃,即先调整好框与扇的裂缝,再将玻璃安入扇并调整好位置,最初镶嵌密封条及密封胶。 (8)安装五金配件 五金配件与门窗毗连用镀锌螺钉。安装的五金配件应健壮安稳,利用矫捷。 4.10.2.3平安办法 进入现场必需戴平安帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑或赤脚进入现场。安装用的梯子应安稳靠得住,不该缺档,梯子放置不该过陡,其与地面夹角以60°为宜。材料要堆放平稳。东西要随手放人东西袋内。上下传送物件东西时,不得抛掷。机电器具应安装触电庇护器,以确保施工人员平安。经常查抄锤把能否松动,电焊机、电钻能否漏电。 4.10.2.4成品庇护 铝合金门窗装入洞口姑且固定后,应查抄四周边框和两头框架能否用划定的庇护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好,再进行门窗框与墙体之间裂缝的填嵌和洞口墙体概况粉饰施工,以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗概况。在室表里湿功课未完成前,不克不及粉碎门窗概况的庇护材料。应采纳办法,防止焊接功课时电焊火花损坏四周的铝合金门窗型材、玻璃等材料。严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架,吊挂重物。经常收支的门洞口,应及时庇护好门框,严禁施工人员踩踏铝合金门窗,严禁施工人员碰擦铝合金门窗。交工前撕去庇护胶纸时,要悄悄剥离,不得划破、剥花铝合金概况氧化膜。 4.10.3塑钢窗安装 4.10.3.1工艺流程 清理-安装固定片-确定安装位置-安装。 4.10.3.2操作工艺 将分歧型号、规格的塑料门搬到响应的洞口旁竖放。当有庇护膜零落时,应补助庇护膜,并在框上下边划中线。若是玻璃已安装在窗上,应卸下玻璃,并做好标识表记标帜。在窗的上框及边框上安装固定片,其安装应合适下列要求: 1)查抄窗框上下边的位置及其表里朝向,并确认无误后,再安固定片。安装时应先采用直径为φ3.2的钻头钻孔,然后将十字槽盘端头自攻M4X20拧入,严禁间接锤击钉入。 2)固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150-2OOmm,固定片之间的间距应不大于60O㎜。不得将固定片间接装在中横框、中竖框的挡头上。按照设想图纸及窗扇的开启标的目的,确定窗框的安装位置,并把窗框装入洞口,并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采纳防止窗变形的办法。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线Omm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上,并应调整门框的程度度、垂直度和直角度,用木楔姑且固定。当下框长度大于0.9m时,其两头也用木楔塞紧。然后调整垂直度、程度度及直角度。 当窗与墙体固按时,应先固定上框,后固定边框。固定方式如下: 1)混凝土墙洞口采用塑料膨胀螺钉固定。 2)砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并固定在胶粘圆木上。 3)加气混凝土洞口,采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。 4)设有预埋铁件的洞口应采纳焊接的方式固定,也可先在预埋件上按拧紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定。 5)设有防腐木砖的墙面,采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上。 6)窗下框与墙体的固定可将固定片间接伸人墙体预留孔内,并用砂浆填实。 塑料窗拼橙料内补加强型钢,其规格壁厚必需合适设想要求。 拼栏料与墙体毗连时,其两头必需与洞口固定安稳。 7)应将窗框或两窗框与拼橙料卡接,并用紧固件双向扣紧,其间距不大于600㎜;紧固件端头及拼桂料与窗框之间裂缝用嵌缝油膏密封处置。 8)窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。之后去掉姑且固定用的木楔,其空地用不异材料填塞。 9)窗洞表里侧与窗框之间裂缝的处置如下: 洞口表里侧与窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平;接近搭钮一侧,灰浆压住窗框的厚度以不影响扇的开启为限,待水泥砂浆或麻刀灰浆便化后,外侧用嵌缝膏进行密封处置。 10)门扇待水泥砂浆软化后安装。 1l)窗玻璃的安装应合适下列划定: 玻璃不得与玻璃槽间接接触,应在玻璃四边垫上分歧厚度的玻璃垫块。边框上的垫块使用聚氯乙烯胶加以固定。 将玻璃装进框扇内,然后用玻璃压条将其固定。 安装双层玻璃时,玻璃夹层四周应嵌人隔条,中隔条应包管密封,不变形、不零落;玻璃槽及玻璃内概况应干燥、洁净。 镀膜玻璃应装在玻璃的最外层;单面镀膜层应朝向室内。 12)门锁、执手、纱窗搭钮及锁扣等五金配件应安装安稳,位置准确,开关矫捷。安装完后应拾掇纱网,压实压条。 塑料门窗安装的答应误差和查验方式 项次 项目 答应误差(mm) 查验方式 1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm 2 用钢尺查抄 >1500mm 3 2 门窗槽口对角线 门窗框的正、侧面垂直度 3 用1m垂直检测尺查抄 4 门窗横框的程度度 3 用1m程度尺和塞尺查抄 5 门窗框标高 5 用钢尺查抄 6 门窗竖向偏离核心 5 用钢直尺查抄 7 双层门窗表里框间距 4 用钢尺查抄 8 同樘平开门窗相邻扇高度差 2 用钢直尺查抄 9 平开门窗扇搭钮部位共同间隙 +2;-1 用塞尺查抄 10 推拉门窗扇与搭接量 +1.5;-2.5 用钢直尺查抄 11 推拉门窗扇与竖框平行度 2 用1m程度尺和塞尺查抄 4.10.3.3平安环保办法 材料应堆放划一、乎稳,并应留意防火。安装门窗、玻璃或擦玻璃时,严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑;操作时应系好平安带,严禁把平安带挂在窗撑上。应经常查抄电动东西有无漏电现象。电动东西应安装触电保安器。 4.10.3.4成品庇护 窗在安装过程申,应及时断根其概况的水泥砂浆。己安装门窗框、扇的洞口,不得再作运料通道。严禁在门窗框扇上文脚手架、吊挂重物;外脚手架不得压在门窗框、扇上并严禁蹬踩门窗或窗撑。应防止利器划伤门窗概况,并应防止电、汽焊火花烧伤面层。立体交叉功课时,门窗严禁碰撞。 4.11建筑电气施工方案 本工程电气安装因无设想图纸,故本施工组织设想按常规方式及投标文件的申明进行编制,待来图后另行编制专业电气施工方

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